1 En teknik för val av hjul för formslipning (maj/juni 1986)
Fram till nyligen utfördes formhjulsslipning nästan uteslutande med bearbetningsbara, konventionella slipskivor.Under de senaste åren har förformade, pläterade Cubic Boron Nitride (CBN) hjul introducerats för denna operation och en stor mängd litteratur har publicerats som hävdar att konventionella slipskivor kommer att bytas ut helt i framtiden.De överlägsna bearbetningsegenskaperna hos CBN-hjulet ifrågasätts inte i detta dokument.
2 Producera profil- och ledningsmodifieringar i gängad skiva och profilslipning (januari/februari 2010)
Moderna växellådor kännetecknas av höga vridmomentbelastningskrav, lågt körljud och kompakt design.För att uppfylla dessa krav tillämpas profil- och blymodifieringar oftare än tidigare.Detta dokument kommer att fokusera på hur man tillverkar profil- och blymodifieringar genom att använda de två vanligaste slipprocesserna – gängad skiva och profilslipning.Dessutom kommer svårare modifieringar - såsom definierad flankvridning eller topologiska flankkorrigeringar - också att beskrivas i detta dokument.
3 Inverkan av CBN-slipning på kvalitet och uthållighet hos komponenter i drivlinan (januari/februari 1991)
Fördelarna med CBNs fysikaliska egenskaper jämfört med konventionella aluminiumoxidslipmedel i slipprestanda granskas.Förbättrad ytintegritet och konsistens i drivlinaprodukter kan uppnås genom den höga borttagningshastigheten i CBN-slipningsprocessen.Inverkan av CBN-skivans ytkonditioneringsprocedur på slipprestanda diskuteras också.
4 Grinding of Spur and Spiral Gears (juli/augusti 1992)
Slipning är en teknik för ytbearbetning, med användning av en slipskiva.Det roterande slipskivan, som vanligtvis har en speciell form eller form, när det görs för att anligga mot ett cylindriskt format arbetsstycke, under en uppsättning specifika geometriska förhållanden, kommer att producera en precisions- eller spiralhjul.I de flesta fall har arbetsstycket redan kugghjul skurna på sig genom en primär process, såsom sänkning eller formning.Det finns i huvudsak två tekniker för slipning av kugghjul: form och generering.De grundläggande principerna för dessa tekniker, med deras fördelar och nackdelar, presenteras i detta avsnitt.
5 CBN Gear Grinding – En väg till högre lastkapacitet (november/december 1993)
På grund av den bättre värmeledningsförmågan hos CBN-slipmedel jämfört med konventionella aluminiumoxidskivor, CBN-slipningsprocess, som inducerar kvarvarande tryckspänningar i komponenten och eventuellt förbättrar det efterföljande spänningsbeteendet.Denna avhandling är föremål för mycket diskussion.I synnerhet nya japanska publikationer hävdar stora fördelar för processen med avseende på en ökad komponentlastkapacitet, men ger inga ytterligare detaljer om teknik, testprocedurer eller komponenter som undersökts.Denna situation behöver förtydligas, och av denna anledning undersöktes effekten av CBN-slipmaterialet på slitagebeteendet och kuggytans belastningskapacitet hos kontinuerligt genererade markväxlar.
6 Gear Grinding kommer till åldern (juli/augusti 1995)
I jakten på allt mer krävande och kompakta kommersiella växlar spelar precisionsslipmedel en nyckelroll i produktionen – en roll som kan förkorta cykeltiden, minska bearbetningskostnaderna och möta den växande marknadens efterfrågan på sådana krav som lätta vikter, hög belastning, hög hastighet och tyst drift.Används i kombination med högkvalitativa slipmaskiner, kan slipmedel leverera en noggrannhetsnivå oöverträffad av andra tillverkningstekniker, och på ett kostnadseffektivt sätt möta AGMA växelkvalitetsnivåer i intervallet 12 till 15.Tack vare framsteg inom slipning och slipteknik har bearbetning blivit ett av de mest lönsamma sätten att slipa snabba, starka och tysta växlar.
7 IMTS 2012 Product Preview (september 2012)
Förhandsvisningar av tillverkningsteknik relaterad till växlar som kommer att visas på IMTS 2012.
Posttid: 2021-12-13